Pe lângă acoperirile bune pentru scule și fluidele de tăiere, există și un nou proces de întrerupere a circuitului de curent termic.
După cum este bine cunoscut, în timpul procesului de tăiere a metalului, în zona de tăiere sunt generate temperaturi ridicate din cauza deformării așchiilor și a frecării. În același timp, datorită materialelor diferite ale sculei și piesei de prelucrat, se formează cei doi poli ai termocuplului, generând potențial termoelectric și curent continuu. Curentul termoelectric poate îmbunătăți cu ușurință procesul de oxidare pe suprafața de lucru a sculelor de tăiere, accelerând uzura sculelor. În anumite condiții, potențialul termoelectric - curent termoelectric - va fi generat și în zonele de contact dintre unealtă și mașina unealtă, piesa de prelucrat și mașina unealtă, precum și zonele de contact dintre perechile de frecare ale mașinii-unelte în sine. În timpul procesului de tăiere, sunt generate și efecte termice magnetice și electromagnetice, iar pe suprafața zonei de contact la temperatură înaltă apar fenomene de descărcare de emisie de electroni.
În ultimii ani, cercetările efectuate de personalul științific și tehnologic autohton și străin au arătat că curentul termic generat în timpul procesului de tăiere și curentul termoelectric cauzat de alți factori formează ambele un circuit prin sistemul mașinii-unelte. În același timp, există și curent termic local care circulă în zona de contact limitată dintre sculă și piesa de prelucrat, ceea ce exacerbează uzura sculei. Prin urmare, pe lângă metodele de bază menționate mai sus, poate fi adoptată și o nouă abordare pentru a îmbunătăți performanța de tăiere și durabilitatea sculelor de tăiere, și anume combaterea efectului de curent termoelectric care sporește uzura sculei prin întreruperea circuitului de curent termoelectric.
Metoda de întrerupere a circuitului de curent termic este foarte simplă. Chiar dacă unealta este izolată de mașina unealtă sau piesa de prelucrat este izolată de mașina unealtă, curentul termic nu poate trece prin zona de tăiere și nu poate forma un circuit. Acest lucru poate reduce afinitatea dintre metale, poate reduce generarea de depuneri și depuneri de așchii și poate îmbunătăți performanța de tăiere, durabilitatea și calitatea de prelucrare a sculei.
Cum se întrerupe circuitul de curent termic. Pentru mașini, utilizați un tampon din lemn de cauciuc sau un tampon de plastic pe fiecare dintre suprafețele superioare și inferioare ale sculei de strunjire pentru a izola planurile superioare și inferioare și părțile laterale ale suportului de scule de suportul de scule pătrat de pe mașina unealtă; Pentru lucrătorii de frezat și rindeluit, dacă se folosește o clemă cu falcă plată pentru a prinde piesa de prelucrat, o placă de cauciuc sau o foaie de cauciuc este plasată între clemă și piesa de prelucrat pentru a izola piesa de prelucrat de clema cu falcă plată; Pentru burghie și freze, burghiele cu mâner din plastic de înaltă rezistență și frezele cu mâner din plastic pot fi folosite pentru a izola suportul sculei de orificiul ax al mașinii-unelte.
Prin practica de producție, s-a dovedit că întreruperea circuitului de curent termic este deosebit de potrivită pentru prelucrarea materialelor de înaltă rezistență, duritate ridicată și greu de tăiat, pentru a-și demonstra eficacitatea, îmbunătățind de obicei durabilitatea sculei de 1-2 ori. Prin urmare, este cea mai simplă și mai ușor de implementat metodă eficientă.
